Τσιμεντοειδείς δακτύλιοι μανικιών καρβιδίου βολφραμίου για πετρελαιοφόρο πεδίο Submersibe

Τα μανίκια δακτυλίων από τσιμεντοκονίαμα καρβιδίου είναι ένα μηχανικό μέρος με υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, που κατασκευάζεται με συμπίεση και σύντηξη σκόνης από τσιμεντοκονίαμα καρβιδίου και λείανση ακριβείας. Χρησιμοποιείται ευρέως σε μηχανήματα πετρελαίου, εξόρυξη άνθρακα, χημική σφράγιση, παραγωγή βαλβίδων αντλιών και άλλους τομείς.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Εισαγωγή προϊόντος

Οι εφαρμογές του μανικιού από καρβίδιο βολφραμίου είναι ευρείες, κάτι που αποτελεί μια συσκευή για την προστασία μιας κατηγορίας εξαρτημάτων. Είναι στην πραγματική εργασία και ο ρόλος και ο σκοπός του περιβάλλοντος εφαρμογής του έχουν μια εξαιρετική σχέση.
Στις εφαρμογές βαλβίδων, οι δακτύλιοι πρέπει να εγκαθίστανται στην παγίδα του καπακιού του στελέχους της βαλβίδας, προκειμένου να μειωθεί η διαρροή της βαλβίδας και να σφραγιστεί. Στις εφαρμογές ρουλεμάν, η χρήση δακτυλίου μπορεί να μειώσει τη φθορά μεταξύ του ρουλεμάν και της έδρας του άξονα, να αποφευχθεί το άνοιγμα του κενού μεταξύ του άξονα και της οπής και ούτω καθεξής.
 
Η παραγωγή και η επεξεργασία μανικιών καρβιδίου βολφραμίου υψηλής αντοχής, μπορούν να αντέξουν παρατεταμένο φορτίο, με υψηλή χημική σταθερότητα, αλκάλια, αλκοόλη, αιθέρα, υδρογονάνθρακες, οξύ, λάδι, απορρυπαντικό, νερό (θαλασσινό νερό) και δεν έχουν οσμή, μη τοξικά, άγευστα, μη σκουριασμένα χαρακτηριστικά, χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία πετροχημικών για βυθισμένες αντλίες λαδιού, αντλίες πολτού, αντλίες νερού, φυγοκεντρικές αντλίες κ.λπ.

φόντα

1, 100% Πρώτη ύλη:
Οι δακτύλιοι παράγονται με καθαρές πρώτες ύλες, οι οποίες έχουν τα χαρακτηριστικά της μεγάλης διάρκειας ζωής και της σταθερής απόδοσης.
2, Ταίριασμα:
Οι δακτύλιοι υποβάλλονται σε επεξεργασία με εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας: Κέντρο κατεργασίας CNC, μηχανή λείανσης, φρέζα, μηχανή διατρήσεων, οριζόντια φρέζα, μηχανή λοξοτομής, σφράγιση μετάλλων, μηχανή κοπής CNC κ.λπ.
3, Πολλαπλάσια μεγέθη διαθέσιμα:
Μπορούμε να παρέχουμε διαφορετικά μεγέθη δακτυλίων ρουλεμάν, πλήρεις φόρμες και σύντομο χρόνο παράδοσης. 7-10 ημέρες για δείγματα .20-25 εργάσιμες ημέρες για μαζικές παραγωγές
4, Διασφάλιση ποιότητας:
Αξεπέραστα πρότυπα ποιότητας. Τα ρουλεμάν μανικιών δακτυλίων μας σχεδιάζονται και κατασκευάζονται σύμφωνα με αυστηρά πρότυπα ποιότητας που διέπουν την επιλογή υλικών, την κατεργασία, το φινίρισμα επιφάνειας, την επιθεώρηση και τη συσκευασία.

Εκθεμα

μέγεθος δακτυλίου

Σχέδιο λεπτομερειών

细节图

Πίνακας υλικών

Βαθμός ISO Προσδιορισμός Εφαρμογή καρβιδίου βολφραμίου
Πυκνότητα TRS Σκληρότητα
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X Κ10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Πιστοποιημένος για την κατεργασία ψυχρού χυτοσιδήρου, κραματοποιημένου χυτοσιδήρου, πυρίμαχου χάλυβα και κραματοποιημένου χάλυβα. Επίσης, πιστοποιημένος για την κατεργασία κοινού χυτοσιδήρου.
YG06 Κ20 14.7-15. 1 ≥1670 ≥89,5 Πιστοποιημένος για τελική κατεργασία και ημιτελική κατεργασία για χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα, κράματα και μη κραματοποιημένα υλικά. Επίσης, πιστοποιημένος για σχεδίαση σύρματος για χάλυβα και μη σιδηρούχα μέταλλα, ηλεκτρικό τρυπάνι για γεωλογική χρήση και τρυπάνι χάλυβα κ.λπ.
YG08 Κ20-Κ30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Πιστοποιημένος για χονδροειδή κατεργασία χυτοσιδήρου, μη σιδηρούχων μετάλλων, μη μεταλλικών υλικών, έλξη χάλυβα, μη σιδηρούχων μετάλλων και σωλήνων, διάφορα τρυπάνια για γεωλογική χρήση, εργαλεία για την κατασκευή μηχανημάτων και αναλώσιμα εξαρτήματα.
YG09 Κ30-Μ30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Πιστοποιημένος για κατεργασία χοντρής γραμμής σε χαμηλή ταχύτητα, φρεζάρισμα κράματος τιτανίου και πυρίμαχου κράματος, ειδικά για εργαλεία κοπής και τρύπημα μεταξιού.
YG11C Κ40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Πιστοποιημένο για τη χύτευση τρυπανιών για βαρέως τύπου τρυπάνια βράχου: αποσπώμενα κομμάτια που χρησιμοποιούνται για διάτρηση βαθιών οπών, καρότσι τρυπανιού βράχου κ.λπ.
YG15 Κ40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Πιστοποιημένος για γεωτρήσεις σε σκληρά πετρώματα, χαλύβδινες ράβδους με υψηλές αναλογίες συμπίεσης, σχεδίαση σωλήνων, εργαλεία διάτρησης, κεντρικό ερμάριο αυτόματων μηχανημάτων χύτευσης μεταλλουργίας σκόνης κ.λπ.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83,5 Πιστοποιημένο για την κατασκευή μήτρων με χαμηλή κρούση, όπως διάτρηση μερών ρολογιών, κελυφών μπαταριών, μικρών βιδωτών καπακιών κ.λπ.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82,5 Πιστοποιημένος για την κατασκευή καλουπιών ψυχρής επικεφαλίδας, ψυχρής σφράγισης και ψυχρής πίεσης που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τυποποιημένων εξαρτημάτων, ρουλεμάν κ.λπ.

Πίνακας διαστάσεων

Αριθμός μοντέλου Προσδιορισμός Εξωτερική Διάμετρος (D:mm) Ταυτότητα (D1:mm) Πόρος (d:mm) Μήκος (Μ: χιλ.) Μήκος βήματος (Μ1: χιλ.)
KD-2001 01 16.41 14.05 12,70 25.40 1,00
KD-2002 02 16.41 14.05 12,70 31,75 1,00
KD-2003 03 22.04 18,86 15,75 31,75 3.18
KD-2004 04 22.04 18,86 15,75 50,80 3.18
KD-2005 05 16.00 13,90 10.31 76,20 3.18
KD-2006 06 22.00 18,88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24,00 21.00 16.00 75,00 3,00
KD-2008 08 22,90 21.00 15,00 75,00 3,00
KD-2009 09 19,50 16,90 12,70 50,00 4,00
KD-2010 10 36,80 32,80 26,00 55,00 4,00

 


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς