Οι εφαρμογές του μανικιού από καρβίδιο βολφραμίου είναι ευρείες, κάτι που αποτελεί μια συσκευή για την προστασία μιας κατηγορίας εξαρτημάτων. Είναι στην πραγματική εργασία και ο ρόλος και ο σκοπός του περιβάλλοντος εφαρμογής του έχουν μια εξαιρετική σχέση.
Στις εφαρμογές βαλβίδων, οι δακτύλιοι πρέπει να εγκαθίστανται στην παγίδα του καπακιού του στελέχους της βαλβίδας, προκειμένου να μειωθεί η διαρροή της βαλβίδας και να σφραγιστεί. Στις εφαρμογές ρουλεμάν, η χρήση δακτυλίου μπορεί να μειώσει τη φθορά μεταξύ του ρουλεμάν και της έδρας του άξονα, να αποφευχθεί το άνοιγμα του κενού μεταξύ του άξονα και της οπής και ούτω καθεξής.
Η παραγωγή και η επεξεργασία μανικιών καρβιδίου βολφραμίου υψηλής αντοχής, μπορούν να αντέξουν παρατεταμένο φορτίο, με υψηλή χημική σταθερότητα, αλκάλια, αλκοόλη, αιθέρα, υδρογονάνθρακες, οξύ, λάδι, απορρυπαντικό, νερό (θαλασσινό νερό) και δεν έχουν οσμή, μη τοξικά, άγευστα, μη σκουριασμένα χαρακτηριστικά, χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία πετροχημικών για βυθισμένες αντλίες λαδιού, αντλίες πολτού, αντλίες νερού, φυγοκεντρικές αντλίες κ.λπ.
1, 100% Πρώτη ύλη:
Οι δακτύλιοι παράγονται με καθαρές πρώτες ύλες, οι οποίες έχουν τα χαρακτηριστικά της μεγάλης διάρκειας ζωής και της σταθερής απόδοσης.
2, Ταίριασμα:
Οι δακτύλιοι υποβάλλονται σε επεξεργασία με εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας: Κέντρο κατεργασίας CNC, μηχανή λείανσης, φρέζα, μηχανή διατρήσεων, οριζόντια φρέζα, μηχανή λοξοτομής, σφράγιση μετάλλων, μηχανή κοπής CNC κ.λπ.
3, Πολλαπλάσια μεγέθη διαθέσιμα:
Μπορούμε να παρέχουμε διαφορετικά μεγέθη δακτυλίων ρουλεμάν, πλήρεις φόρμες και σύντομο χρόνο παράδοσης. 7-10 ημέρες για δείγματα .20-25 εργάσιμες ημέρες για μαζικές παραγωγές
4, Διασφάλιση ποιότητας:
Αξεπέραστα πρότυπα ποιότητας. Τα ρουλεμάν μανικιών δακτυλίων μας σχεδιάζονται και κατασκευάζονται σύμφωνα με αυστηρά πρότυπα ποιότητας που διέπουν την επιλογή υλικών, την κατεργασία, το φινίρισμα επιφάνειας, την επιθεώρηση και τη συσκευασία.
Βαθμός | ISO | Προσδιορισμός | Εφαρμογή καρβιδίου βολφραμίου | ||
Πυκνότητα | TRS | Σκληρότητα | |||
G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
YG06X | Κ10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91,0 | Πιστοποιημένος για την κατεργασία ψυχρού χυτοσιδήρου, κραματοποιημένου χυτοσιδήρου, πυρίμαχου χάλυβα και κραματοποιημένου χάλυβα. Επίσης, πιστοποιημένος για την κατεργασία κοινού χυτοσιδήρου. |
YG06 | Κ20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89,5 | Πιστοποιημένος για τελική κατεργασία και ημιτελική κατεργασία για χυτοσίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα, κράματα και μη κραματοποιημένα υλικά. Επίσης, πιστοποιημένος για σχεδίαση σύρματος για χάλυβα και μη σιδηρούχα μέταλλα, ηλεκτρικό τρυπάνι για γεωλογική χρήση και τρυπάνι χάλυβα κ.λπ. |
YG08 | Κ20-Κ30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Πιστοποιημένος για χονδροειδή κατεργασία χυτοσιδήρου, μη σιδηρούχων μετάλλων, μη μεταλλικών υλικών, έλξη χάλυβα, μη σιδηρούχων μετάλλων και σωλήνων, διάφορα τρυπάνια για γεωλογική χρήση, εργαλεία για την κατασκευή μηχανημάτων και αναλώσιμα εξαρτήματα. |
YG09 | Κ30-Μ30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Πιστοποιημένος για κατεργασία χοντρής γραμμής σε χαμηλή ταχύτητα, φρεζάρισμα κράματος τιτανίου και πυρίμαχου κράματος, ειδικά για εργαλεία κοπής και τρύπημα μεταξιού. |
YG11C | Κ40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Πιστοποιημένο για τη χύτευση τρυπανιών για βαρέως τύπου τρυπάνια βράχου: αποσπώμενα κομμάτια που χρησιμοποιούνται για διάτρηση βαθιών οπών, καρότσι τρυπανιού βράχου κ.λπ. |
YG15 | Κ40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Πιστοποιημένος για γεωτρήσεις σε σκληρά πετρώματα, χαλύβδινες ράβδους με υψηλές αναλογίες συμπίεσης, σχεδίαση σωλήνων, εργαλεία διάτρησης, κεντρικό ερμάριο αυτόματων μηχανημάτων χύτευσης μεταλλουργίας σκόνης κ.λπ. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83,5 | Πιστοποιημένο για την κατασκευή μήτρων με χαμηλή κρούση, όπως διάτρηση μερών ρολογιών, κελυφών μπαταριών, μικρών βιδωτών καπακιών κ.λπ. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82,5 | Πιστοποιημένος για την κατασκευή καλουπιών ψυχρής επικεφαλίδας, ψυχρής σφράγισης και ψυχρής πίεσης που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή τυποποιημένων εξαρτημάτων, ρουλεμάν κ.λπ. |
Αριθμός μοντέλου | Προσδιορισμός | Εξωτερική Διάμετρος (D:mm) | Ταυτότητα (D1:mm) | Πόρος (d:mm) | Μήκος (Μ: χιλ.) | Μήκος βήματος (Μ1: χιλ.) |
KD-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 25.40 | 1,00 |
KD-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 31,75 | 1,00 |
KD-2003 | 03 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 31,75 | 3.18 |
KD-2004 | 04 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 50,80 | 3.18 |
KD-2005 | 05 | 16.00 | 13,90 | 10.31 | 76,20 | 3.18 |
KD-2006 | 06 | 22.00 | 18,88 | 14.30 | 25.40 | 3.18 |
KD-2007 | 07 | 24,00 | 21.00 | 16.00 | 75,00 | 3,00 |
KD-2008 | 08 | 22,90 | 21.00 | 15,00 | 75,00 | 3,00 |
KD-2009 | 09 | 19,50 | 16,90 | 12,70 | 50,00 | 4,00 |
KD-2010 | 10 | 36,80 | 32,80 | 26,00 | 55,00 | 4,00 |