Σε ποιες βιομηχανίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν κυκλικά μαχαίρια από τσιμεντένιο καρβίδιο;

Οι κυκλικές λεπίδες από τσιμεντωμένο καρβίδιο, που διαθέτουν υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, έχουν γίνει βασικά αναλώσιμα στον τομέα της βιομηχανικής επεξεργασίας, με εφαρμογές που καλύπτουν πολλαπλές βιομηχανίες υψηλής ζήτησης. Ακολουθεί μια ανάλυση από την οπτική γωνία των βιομηχανικών σεναρίων, των απαιτήσεων επεξεργασίας και των πλεονεκτημάτων των λεπίδων:

I. Βιομηχανία Επεξεργασίας Μετάλλων: Βασικά Εργαλεία για Κοπή και Μορφοποίηση

1. Μηχανολογικός Τομέας Κατασκευής
   Σενάρια Εφαρμογής: Τόρνευση και φρεζάρισμα εξαρτημάτων αυτοκινήτων (μπλοκ κυλίνδρων κινητήρα, άξονες γραναζιών) και αξεσουάρ εργαλειομηχανών (δακτύλιοι ρουλεμάν, πυρήνες καλουπιών).
   Πλεονεκτήματα Λεπίδων: Οι κυκλικές λεπίδες από τσιμεντωμένο καρβίδιο (όπως οι λεπίδες με επικάλυψη CBN) μπορούν να αντέξουν υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας. Για χάλυβες (όπως χάλυβας 45#, κράμα χάλυβα), η ακρίβεια κοπής φτάνει τα επίπεδα IT6 - IT7 και η τραχύτητα επιφάνειας Ra ≤ 1,6μm, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας.
2. Αεροδιαστημική Βιομηχανία
   Τυπική εφαρμογή: Φρεζάρισμα συστημάτων προσγείωσης από κράμα τιτανίου και πλαισίων ατράκτου από κράμα αλουμινίου.
   Τεχνικές απαιτήσεις: Τα περισσότερα αεροδιαστημικά υλικά είναι ελαφρά κράματα υψηλής αντοχής. Οι κυκλικές λεπίδες πρέπει να έχουν αντικολλητικές ιδιότητες (όπως επίστρωση TiAlN) για να αποφεύγονται οι χημικές αντιδράσεις μεταξύ των λεπίδων και των υλικών κατά την επεξεργασία. Εν τω μεταξύ, ο σχεδιασμός με τοξοειδή ακμή μπορεί να μειώσει τους κραδασμούς κοπής και να διασφαλίσει τη σταθερότητα της επεξεργασίας των λεπτών τοιχωμάτων.

II. Επεξεργασία ξύλου και επίπλων: Πρότυπο για αποτελεσματική κοπή

1. Κατασκευή Επίπλων
   Σενάρια Εφαρμογής: Κοπή σανίδων πυκνότητας και σανίδων πολλαπλών στρώσεων, και επεξεργασία εγκοπών και τεντωμάτων επίπλων από μασίφ ξύλο.
   Τύπος λεπίδας: Οι λεπίδες κυκλικού πριονιού από λεπτόκοκκο τσιμεντοειδές καρβίδιο (όπως το YG6X) έχουν αιχμηρές και ανθεκτικές στη φθορά άκρες. Η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 100 - 200m/s και η διάρκεια ζωής μιας μόνο λεπίδας είναι 5 - 8 φορές μεγαλύτερη από αυτή των λεπίδων από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, κατάλληλες για μαζική παραγωγή σανίδων.
2. Επεξεργασία Ξύλινων Δαπέδων
   Ειδικές απαιτήσεις: Η κοπή με γλωττίδα και αυλάκωση σε δάπεδα από laminate ξύλο απαιτεί οι λεπίδες να έχουν υψηλή αντοχή στην κρούση. Ο περιφερειακός ομοιόμορφος σχεδιασμός των κυκλικών λεπίδων με δυνατότητα φόρτισης μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο σπασίματος των άκρων. Εν τω μεταξύ, η τεχνολογία επίστρωσης (όπως η επίστρωση με διαμάντι) μπορεί να μειώσει τη θερμότητα τριβής κατά την κοπή και να αποφύγει την ενανθράκωση των άκρων της σανίδας.

III. Πέτρα και δομικά υλικά: Επίλυση για σκληρά και εύθραυστα υλικά

1. Βιομηχανία Επεξεργασίας Πέτρας
   Σενάρια Εφαρμογής: Κοπή ακατέργαστων ογκόλιθων από γρανίτη και μάρμαρο και επεξεργασία λοξοτομής κεραμικών πλακιδίων.
   Χαρακτηριστικά λεπίδων: Οι κυκλικές λεπίδες με μήτρα καρβιδίου WC-Co σε συνδυασμό με πολυκρυσταλλικό διαμαντένιο συμπαγές (PDC) έχουν σκληρότητα HRA90 ή υψηλότερη, μπορούν να κόψουν πέτρες με σκληρότητα Mohs κάτω από 7 και η απόδοση κοπής είναι 30% υψηλότερη από αυτή των παραδοσιακών τροχών λείανσης καρβιδίου του πυριτίου.
2. Κατασκευαστική Μηχανική
   Τυπική περίπτωση: Διάτρηση και αυλάκωση προκατασκευασμένων μερών από σκυρόδεμα (όπως στοιχεία οπλισμένου σκυροδέματος γέφυρας).
   Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Ο σχεδιασμός της υδρόψυκτης δομής των κυκλικών λεπίδων μπορεί να απορροφήσει έγκαιρα τη θερμότητα κοπής, αποφεύγοντας τη δημιουργία ρωγμών στο σκυρόδεμα λόγω υψηλής θερμοκρασίας. Παράλληλα, ο σχεδιασμός της οδοντωτής ακμής ενισχύει την ικανότητα σύνθλιψης των εύθραυστων υλικών και μειώνει τη ρύπανση από σκόνη.

IV. Ηλεκτρονικά και Ακριβής Κατασκευή: Κλειδί για Επεξεργασία σε Επίπεδο Μικρονίου

1. Συσκευασία ημιαγωγών
   Σενάρια Εφαρμογής: Κοπή πλακετών πυριτίου και αποεπένδυση πλακετών κυκλωμάτων PCB.
   Ακρίβεια Λεπίδας: Οι εξαιρετικά λεπτές κυκλικές λεπίδες από τσιμεντωμένο καρβίδιο (πάχος 0,1 – 0,3 mm) σε συνδυασμό με άξονες υψηλής ακρίβειας μπορούν να ελέγξουν την ποσότητα κοπής εντός 5μm κατά την κοπή πλακιδίων πυριτίου, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις επεξεργασίας σε επίπεδο μικρών για τη συσκευασία τσιπ. Επιπλέον, η υψηλή αντοχή στη φθορά των λεπίδων μπορεί να διασφαλίσει τη διαστατική ομοιομορφία κατά την κοπή σε παρτίδες.
2. Επεξεργασία ακριβείας εξαρτημάτων
   Τυπική εφαρμογή: Φρεζάρισμα γραναζιών μηχανισμού ρολογιών και ελάχιστα επεμβατικών χειρουργικών εργαλείων για ιατρικές συσκευές.
   Πλεονέκτημα υλοποίησης: Οι άκρες των κυκλικών λεπίδων είναι γυαλισμένες με καθρέφτη (τραχύτητα Ra ≤ 0,01μm), επομένως δεν υπάρχει ανάγκη για δευτερογενή λείανση των επιφανειών των εξαρτημάτων μετά την επεξεργασία. Εν τω μεταξύ, η υψηλή ακαμψία του τσιμεντοειδούς καρβιδίου μπορεί να αποφύγει την παραμόρφωση κατά την επεξεργασία μικρών εξαρτημάτων.

V. Επεξεργασία Πλαστικών και Καουτσούκ: Εγγύηση για Αποτελεσματική Χύτευση

1. Παραγωγή πλαστικών φιλμ
   Σενάρια εφαρμογής: Κοπή μεμβρανών BOPP και κόψιμο πλαστικών φύλλων.
   Σχεδιασμός λεπίδας: Οι κυκλικές λεπίδες κοπής υιοθετούν σχεδιασμό ακμών με αρνητική γωνία κλίσης για να μειώσουν το φαινόμενο της προσκόλλησης πλαστικού στις λεπίδες. Σε συνδυασμό με ένα σύστημα σταθερού ελέγχου θερμοκρασίας, μπορούν να διατηρήσουν αιχμηρές άκρες σε θερμοκρασία επεξεργασίας 150 - 200℃, και η ταχύτητα κοπής φτάνει τα 500 - 1000m/min.
2. Επεξεργασία προϊόντων από καουτσούκ
   Τυπική εφαρμογή: Κοπή πέλματος ελαστικών και σφράγιση στεγανοποιήσεων.
   Τεχνικά πλεονεκτήματα: Η σκληρότητα των άκρων των κυκλικών λεπίδων σφράγισης από τσιμενταρισμένο καρβίδιο φτάνει τα HRC75-80, τα οποία μπορούν να σφράγίσουν ελαστικά υλικά όπως το νιτρίλιο 50.000-100.000 φορές επανειλημμένα, και η φθορά των άκρων είναι ≤ 0,01 mm, εξασφαλίζοντας τη διαστατική συνέπεια των προϊόντων.